通过系统内集成的块，可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务。

　　这些服务包括：

　　通过 MPI 进行 S7 基本通讯。

　　通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网进行的 S7 通信。

　　可以使用 S7-300：

　　用作服务器时，使用MPI、C总线和PROFIBUS

　　作为服务器或客户端，通过集成的 PROFINET 接口通讯

　　通过可加载的块，可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

　　通过PROFIBUS和工业以太网进行S5兼容通讯

　　通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通讯（非西门子系统）

　　与全局数据不同的是，必须建立通信连接才能实现通信功能。

　　集成到 IT 环境中

　　通过 SIMATIC S7-300，可以简单地将现代 IT 环境与自动化工程环境相连。使用CP 343-1 Advanced，可以实现以下信息技术功能：

　　IP路由；

　　借助IP访问列表，将IP V4报文以不低于Gigabit的速度转发至受控PROFINET接口。

　　Web 服务器；

　　使用标准浏览器，可以浏览大至30 MB可自由定义的HTML网页；通过FTP处理自己的文件系统中的数据

　　标准诊断页；

　　无需额外工具，就可以在工厂内完成插装在安装机架上的所有模块的快速诊断工作。

　　电子邮件；

　　发送直接从用户程序认证的电子邮件。电子邮件客户端设计有通知功能，可以在控制程序中直接通知用户。

　　通过 FTP 进行通信；

　　大多数操作系统平台上都提供了开放协议

　　设计有30 MB RAM文件系统，可以用作动态数据的中间存储器。

　　S7-300 PROFINET CPU 集成有一个 Web 服务器。因此，可以使用标准 Web 浏览器读出 S7-300 站的信息：

　　优点

　　可靠

　　PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时，系统的维修简单，维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。例如：冗余的设计。断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置，它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。

　　易操作

　　PLC有较高的易操作性。它具有编程简单，操作方便，维修容易等特点，一般不容生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示，更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找，然后进行更改。PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。

　　灵活

　　PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程方法的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便，监视和控制变量十分容易。

　　优势

　　使用易于使用和功能强大的组态工具进行组态：

　　基于任务在工程组态工作流中导航，可用性高

　　硬件组态

　　参数设置

　　调试

　　故障诊断

　　节省时间且有指引的分步调试

　　所有变频器功能都采用用户友好的图形化功能视图

　　变频器参数列表的结构按照功能进行安排

　　便于集成 SIMOTICS 电机

　　通过集成式控制面板，从 TIA Portal 来直接操作变频器驱动器

　　强大的实时跟踪功能可用于调试和变频器诊断

　　通过自动消息显示实现直观和的驱动器诊断

　　与内容相关的在线帮助（例如，提供变频器消息的帮助）

　　详尽的集成驱动诊断功能

　　控制/状态字

　　参数状态

　　运行条件

　　通信状态

　　简易组态变频器端的安全集成功能以及变频器内部的基本定位功能 (EPos)

　　图形化组态变频器内部的自由函数块 (FFB)

　　驱动器上的在线工作

　　无需事先创建离线项目

　　使用新的 SINAMICS 固件，无需执行工具更新。

　　无项目时的可用在线功能：使用向导和控制面板进行调试，通过图形化功能视图和结构化参数列表进行的参数访问，具有完整的驱动器诊断功能