供应6ES7222-1BH32-0XB0现货

过 IO-Link 实现联网

　　因全集成自动化技术而实现的透明集成

　　由于具有一个革新和标准化的传感器/执行器接口，可通过 IO-Link 标准对现场设备的现场总线系统功能进行一致性扩展。通过西门子公司的 IO-Link 解决方案，可在现场级下面以方式将带有全部自身性能的传感器和执行器集成在全集成自动化 (TIA) 环境中。

　　除过程数据外，在整个工厂范围内还可获得诊断中断和传感器参数。这样就加速了调试过程，提高了工厂可用性，并降低了通常因工厂中的大量传感器和执行器而产生的维护成本。由于采用集中数据管理，因此可根据需要经常对反复进行的传感器或执行器参数化进行调整，无需对各个设备进行单独设置。更换一台设备后，参数将被自动重新加载，这样就缩短了停产时间。由于常规现场设备也可在 IO-Link 接口上运行，因此与常规传感器和执行器的兼容性不会受到影响。

　　连接是通过带有 IO-Link 端口的 ET 200S 的主站模块、以成熟的灵活布局完成的。除了传感器和执行器，IO-Link现场设备还提供4点和8点标准输入IO-Link设备(IP67)，用于经济地集成到标准传感器中。

　　通过将设备组态集成到 STEP 7 环境中，可以发现故障，并快速、轻松地将故障清除。这样，机器运转循环的所有阶段内（组态、调试和运行）的效率都得到提高。

　　优势工程组态软件降低工程组态成本

　　采用集中数据管理，并可重复传感器和执行器参数，组态更加快速在 STEP 7 中进行集中组态和数据管理，大大削减了参数化工具的数目采用定义的行规，设备的集成更加容易实现灵活性：通过采用 IODD 标准的开放式 IO-Link 解决方案，可以与 GSD 相同的方式来集成第三方设备通过保留成熟拓扑结构和与常规连接方法的兼容性来实现投资保护调试调试时间缩短

　　采用标准化无屏蔽三线制连接，可一致性地连接各种传感器和执行器，接线开销大大降低无需单独进行参数化，节省时间；可针对相同设备组态来复制参数参数化因集中数据管理而变得简单 - 无需对传感器和执行器反复进行预设置可对设置数据进行编辑与示教，因此传感器/执行器的参数化十分灵活操作和维护工厂可用性提高

　　IO-Link 标准可集成到全集成自动化环境中，因此可取得直至现场级的透明度针对现场设备进行集中参数与配方管理，缩短了转换时间可实现直至现场级的工厂范围诊断和快速故障清除，并通过针对传感器和执行器采取预防性维护而在故障之前报告和显示消息，因此停产时间缩短通过在运行过程中交换设备而简便清除故障，无需重新参数化，因为 PLC 中提供了集成的参数存储器西门子系统中的组件具有可靠性，因为它们均经过全面的系统测试

　　简介产品信息 组态工具跳转到概述优势概述您的要求您想快速推出新产品吗？您想迅速灵活地响应市场需求，减少转换时间从而缩短产品的上市时间吗？您想提高产品的生产效率、降低生产成本吗？还有，您想充分利用工厂和机器的生产能力，并尽可能减少停机时间吗？

　　这些目标，只有您工厂内所有的机器都能彼此完美协同运作，才能实现。因此，您需要开放的、集成的自动化通讯——无论在公司内还是公司外。通过确保实现下列条件来避免隔离的自动化和信息技术解决方案：

　　从执行器/传感器层级到公司管理层的信息流动连续无缝任何地方均可获取信息不同工段之间的高速数据交换工厂范围组态简便，诊断效率高集成的安全功能，可防止未经授权的访问通过相同的连接实现故障安全和标准通讯我们提供用于自动化解决方案的一个重要构建块就是通讯网络。SIMATIC NET（工业用联网技术）代表为数众多的模块，面向工业设计，用于有效完成通讯任务：

　　用于不同的自动化领域。用于整个工作流中用于整个工厂生命周期用于所有部门SIMATIC NET 提供的解决方案，不仅充分利用了以太网的优点，而且还简化了集成现场总线系统。有力的例证包括：

　　开拓工业以太网的现场级从现场级到公司管理层级的全面集成采用无线移动通信，实现的解决方案IT 技术的集成全球潮流许多年以来，分布式的解决方案在全球的重要性不断增强。分布式工厂结构可以减少安装、维护和诊断成本。这需要智能化设备在现场运作，并通过网络彼此连接。若实现扩展安装及连接不同的系统，开放性和灵活性十分重要。为此，多个国际委员为总线系统制定了许多标准。

　　PROFINET/工业以太网

　　工业以太网(IEEE 802.3) –

　　– 基于国际以太网标准的工业标准

　　PROFINET（符合 IEC 61158/61784 标准）

　　——用于自动化系统的开放性工业以太网标准

　　工业无线 LAN(IEEE 802.11)

　　– 基于标准的无线通讯工业标准

　　PROFIBUS

　　PROFIBUS（符合 IEC 61158/61784 标准）

　　——用于现场级的在总线系统中是者

　　AS-i 电缆连接

　　AS-Interface（符合 IEC 62026-2/EN 50295 标准）

　　——符合该的 AS-Interface，作为电缆线束的低成本替代品，可通过两芯导线连接传感器和执行器。

　　IO-Link

　　——用于从现场级到 MES 级智能连接传感器和执行器

　　优势全集成自动化的工业通讯凭借全集成自动化（TIA），西门子公司成为一家能够一致性提供涵盖所有领域自动化产品和系统的供应商，从进货入库到加工流程，再到产品配送，从现场级到生产控制级，再到公司管理级的集成。

　　全集成自动化的优点不仅在设计和工程阶段，而且在装配和调试阶段以及操作和维护阶段都表现不俗。

　　只需花费较小的成本，即可创建自动化解决方案。全新的开发自由度，能够更快速、更灵活地应对新的市场需求。工厂也可很容易地进行扩建或改造，而无需中断当前的生产运行。

　　随着工业以太网在自动化领域中的应用增长，全集成自动化中的两大主题愈显重要：PROFINET 和 SCALANCE。

　　PROFINET——用于提升工厂生产效率您需要公司内战略性决策的无缝信息流 - 从个制造阶段到操作直到公司管理层。为此，必须在工厂设计规划伊始，即能保证高效性及高一致性。

　　PROFINET，是一种开放式、创新工业以太网标准，符合所有工业自动化要求，可保证公司范围内的一致性通讯。

　　PROFINET 用于直接连接分布式现场设备到工业以太网，以及同步运动控制应用的解决方案。 借助于组件技术，PROFINET 还支持分布式自动化系统，以及垂直集成和安全型应用的解决方案。PROFINET 还支持控制器与控制器之间的通讯。

　　在所有层内安全、灵活地与 SCALANCE 网络组件网络连接SCALANCE X 工业以太网交换机、SCALANCE S 工业安全模块以及工业无线局域网 (IWLAN) 接入点和客户端模块(SCALANCE W)、SCALANCE M 可以充分地满足工业应用的要求，可用于对 PROFINET/工业以太网上的工作站进行网络连接。

　　将无线通讯应用于自动化设备及工业终端设备，可实现更大的灵活性。结果是，简化维护工作、减少维修成本、缩短停机时间。通过 SCALANCE 产品实现无线网络，可以实现安全的，甚至于故障安全的通信。这在很大程度上提高了公司的竞争力。

　　可以在无线电场内执行具有实时要求的复杂应用。 将无线功能用于移动设备可以节约电缆和维护成本，无人驾驶的运输系统可以通过无线系统接收数据，无需电缆，可以灵活地选择路径。

　　整个解决方案包括：

　　总线系统，带有无源网络部件，例如电缆有源网络部件，例如交换机接口，用于连接自动化设备至总线系统集成接口自带通讯处理器网络转换，如 IE/PB 链接器 PN IO用于组态网络的软件服务和诊断工具，例如，SINEMASIMATIC NET 具备集成式完整解决方案所需全部部件，并支持下列通讯系统：

　　工业以太网 (IEEE 802.3) 该区域网络是局域网环境中的个网络。 通过工业以太网，可在分布很广的区域内构建功能强大的通讯网络。

　　PROFINET (IEC 61158/61784)使用了工业以太网，可实现直至现场级的实时通讯，也可将企业级集成进来。通过充分利用现有的 IT 标准，PROFINET 允许同步运动控制应用、有效的跨制造商工程设计和工业以太网上机器和系统的高利用率。PROFINET 支持分布式自动化和控制器之间的通讯，可实现故障安全应用。

　　PROFIBUS (IEC 61158/61784) - 的布线系统。它既可以实现加工制造应用内部的通信，也可以实现面向过程的应用的内部通信。

　　AS-Interface (EN 50295/IEC 62026) - 可替代电缆束的连接技术，可通过两线制总线非常经济地将传感器和执行器连接在一起。

　　IO-Link - 用于智能化连接现场级到 MES 级的传感器和执行器的标准。

　　网络转换 通过控制器或链路实现。可以从工厂的任何位置执行组态和诊断。